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碱洗在一定程度上可以改善被清洗表面的润湿性。为下一步的酸洗除垢创造条件。碱洗液温度一般控制在90~98度。碱洗时间视碱洗情况而定（8~24H）碱洗时碱洗流速宜大于0.3m/s。碱洗并不是每个炉或每个化学清洗都必须进行的。这要视锅炉的具体情况定。例如锅炉内沉积物含油量很少。或沉积物的主要成分是碳酸盐垢。或者锅炉受热面表面润湿情况比较好。也可以不进行碱洗而直接进行酸洗。反之如果锅炉内沉积物量较多。或者锈蚀问题严重。则可以采用碱煮的方法来溶垢或疏松水垢。
工业清洗剂的种类繁多，其分类方法也比较简单，主要是按其化学组成分为：无机化学清洁剂和有机化学清洁剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
（1）水：水是自然界存在的，也是 重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。
（1.7）非水溶剂：非水溶剂包括烃与卤化烃、、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂（一般是水）的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。 常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、 表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。
3.酸-碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应（有时也伴有氧化-还原等反应），使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸-碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以的污垢时，有良好的效果。
4.氧化-还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。
氧化剂用以有还原性的污垢，如许多有机污垢。还原剂用于有氧化性的污垢，如锈垢。
5.金属离子螯合剂
借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
通过对污垢的物理吸附或化学吸附而污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7.酶制剂
酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的。
8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。
适用范围各种蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽发生器、蒸馏水器、内燃机冷却水系统及其他热设备。使用方法蒸汽锅炉每班排污一次。排污率8-10%。按每吨水加200g剂的比例加入锅炉补充水中即可。使用时注意排污。要求每小时排污一次。每次5～10秒。如锅炉带垢运行可加大剂用量。勤排污。运行10～20天后应停炉。人工把脱落下的水垢干净。防止污垢堵塞管道。然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数。控制在10倍左右。其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。
锅炉怎么样清洗 有效呢。其实锅炉清洗的方法有很多。锅炉清洗俗称锅炉除垢。顾名思义就是把锅炉内部的各种污垢杂物使用物理清洗技术或者是化学清洗技术清洗干净。要想把锅炉清洗干净。那么首先我们要了解下水垢对于锅炉的危害。由于我们北方的水质比较硬。里面有很多的杂质和矿物质。再经过锅炉的蒸发。水中的各种矿物质会产生沉淀。附着在锅炉内壁上面。污垢一旦附着在锅炉内壁上面会导致锅炉的导热性变差。直接性的浪费或者是电力。
