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 刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器，其突出优点是对物料的适应性很强，且停留时间短，一般为数秒或几十秒，故可适应于高粘度（如栲胶、蜂蜜等）和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂，动力消耗大，每平方米传热面约需1.5～3kW。此外，其处理量很小且制造安装要求高。

作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。拌浆捏合时应减少使用反转。各润滑部位应经常注油。墙板密封部不应有原料泄漏现象。皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。试车前将捏合机室清理干净。

捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒，球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。分类选型：捏合机可制成普通型，压力型，真空型，高温型。根据材质可分为碳钢捏合机，不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒，球阀出料，螺杆挤压等。根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同，分为蒸气加热，导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。使用范围：捏合机广泛应用于高粘度，高弹塑性物料的混炼，捏合，破碎，搅拌，硫化，重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀，捏合效率高等优点。塑料，橡胶，硅橡胶，染料，颜料，油墨，食品胶基，药剂，建筑涂料，碳素，纤素，高粘度密封胶，中性玻璃胶，铝银浆，硅胶，纸浆。品种多捏合机其功能全纤维素。牙膏泡泡糖特别适用于口香糖应用十分广泛电池浆料，染料，有机硅树脂，化妆品等行业。口香糖，泡泡糖，纸浆，纤维素，食品亦用于电池，油墨，颜料，染料，树脂，塑料，橡胶。重新聚合各种化工产品的理想设备分散破碎捏合应用范围：是各种高粘度的弹塑性物料的混炼化妆品等行业。广泛应用于高粘度密封胶，硅橡胶，中性酸性玻璃胶。

2022欢迎访问##广州市二手0.8米乘8米硅藻土烘干机##实业集团真空捏合机可制成普通型，压力型，真空型，高温型。根据材质可分为碳钢捏合机，不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用蒸汽，油高温加热，水冷却等方法。出料方式有液压，翻缸倾倒，球阀出料，螺杆挤压，液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度，时间，粘度等相关数据。