石英和长石简单从褐铁矿中选别出。经电子探针成分分析，褐铁矿中首要含MnO、SiO2和P2O5等杂质。矿石中的磷含量为.88%，其间85.9%的磷以类质同象的工散布于褐铁矿中，这部份磷不能用机械选矿的法和褐铁矿别离。还有14.1%的磷是以胶磷矿的方式发生，但胶磷矿也是以浸染状或极细的机械混入物的方式散布于褐铁矿中，这部份磷也难用机械选矿的法和褐铁矿别离。实验计划实验过程中发现，选用复原焙烧的法，能够将铁的档次进步到55%左右，但磷含量依然较高，仍不能到达合同目标。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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综合考虑精矿品位和率，磁化焙烧温度以75℃为宜。焙烧时间对铁精矿品位和率的影响。固定焙烧75℃，考察了焙烧保温时间对铁精矿磁选指标的影响，其他试验条件同上，试验结果如图3所示。随着焙烧时间的增加，铁品位和率也随着增加，混合料在焙烧6min后，TFe达到6.4%，率为88.6%，随即铁品位和率曲线始下降。虽然整个焙烧过程中主要发生吸热反应，但当体系温度超过碳气化反应起始温度时，反应体系中反应速率大幅度增加。1测试一：长距离重力流引水工程。工程概况：全程16公里，管径6mm，总水头41m,原设计流量1万吨/日，笔者以及其他工程人员在吸水头部进行真空改造，使其改变为“真空高速流”。测试结果：流量在原基础上提高5%。2测试二：城乡给水配水工程。1工程概况：两高位水池池底标高58米，原两根“重力流”管DN6及DN7在下游3公里处汇合，接入一根1mm主管向城市配水。测试结果：笔者仅对其中一高位水池DN6管实施“真空流”改造，关闭另一高位水池出水阀门，其单管流量提高到原两管总流量的115％。2工程概况：水厂高位水池池底标高58米，某城内一座2层高楼，顶层标高52米，距水厂8公里。测试结果：采用“重力流”供水，水压低，1层以上均供不到水；采用“真空流”供水，水自行上到2层，2层出流量仍然很充沛。3工程概况：水厂58米的高位水池，城市内一座标高为5米的老水厂水池，采用“重力流”供水，由于水压太低，只能够在夜间水压达5公斤时的非供水负荷高峰期进水。测试结果：对上述高位水池进行“真空流”改造，老水厂水池每天可24小时进水。

直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW）。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

夹杂物的位置和变形扮演了重要的角色，二次冶金中的夹杂物工程是一个非常流行的控制夹杂物变形的手段。连铸坯夹杂物的位置受机器的设计和结晶器流动控制影响。宏观夹杂在连铸坯中是很少见的。50m以上的宏观夹杂很难找到，需要使用大型试样监测系统，这是能实现大海捞针的可能手段。当非金属夹杂物直接或间接地降低了性能或使用性能，则钢是不洁净的，当不存在这种影响时，则可以认为钢是洁净的，不用考虑非金属夹杂物的数量、种类、尺寸和分布等。

近年研制成功橡胶衬板、圆角方型衬板和磁性衬板等，在球磨机上应用取得明显地节能效果。橡胶衬板具有独特的性和突出的抗腐蚀性能。受冲击时可以变形，寿命高，重量轻，节电效果显着。一般可降低电耗1%～15%。圆角方形衬板即角螺旋衬板，由于这种衬板相互错一定角度沿磨机排列，因而筒体内的物料与磨机轴线形成了相垂直的剪切面，对物料产生附加的剪切作用，显着地降低了电耗。金属磁性衬板靠磁力紧紧吸附在球磨机筒体上，其表面吸附磨碎的钢球和不同粒度的磁性物料形成2～5mm厚的滚动保护层，呈波纹状对入磨矿石有提升作用。