襄阳耐高温灌浆料——施工强度##股份有限公司

襄阳耐高温灌浆料——施工强度##股份有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

如：石材底面防护剂F-13D。按作用机理可分为：渗透型：完全渗入石材内部，表面不留痕迹，不影响石材的外观。如：石材水性防护剂F-219W、石材表面防护剂F-13石材多功能防护剂F-135W石材油性防护剂F-11R、石材油性防护剂F-11Y。表面成膜型：不能完全渗入石材内部，在石材的表面形成保护膜。如：石材湿色防护剂F-12石材底面防护剂F-13D。按溶剂状态可分为：水性：以水为分散介质，不含 。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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花岗石取材于地下 的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶 方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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总之，凡是真的总比人工造成的更为自然，更为好看。昌化血石，是一咱含有红色辰砂矿物的昌化石。辰砂矿物以浸染状或是细脉状分布于地石基质之上，或浓或淡，或斑或片，艳红如血，与基质相映，给人以强烈的视觉效果。昌化血石的硬度通常为2.5~4，密度2.7~3，油脂光泽，微透明至半透明。昌化血石中的基质被称为“地”，颜色多为白、黄、灰等色；而辰砂形成的红色则被称为“血”，有各种不同色调的“血”色。以“地”的不同颜色以及质地等划分出很多品种，其中 着名也 珍贵的品种有：大红袍：含“血”量大于5%~7%。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

选择哪种石材是采购商的权利。在过去的3年，这些印度产的黑色花岗岩比其它地区的黑色花岗岩更广泛地用于一些具有纪念意义的建筑物。它们自身的质量和持久度是的证明。“黑金沙”花岗岩黑底金斑。金斑的形成是因它含有一种叫顽辉石的矿物质，顽辉石中有丰富的铁，这种花岗岩的学名叫“钙长石辉长岩”，其硬度为莫氏(Mohs)4.5度。由于硬度中等，因此磨光程度，适合于用在室内装潢。根据金斑大小的不同，“黑金沙”花岗岩可分为三种：1.大金斑“黑金沙”花岗岩；中金斑“黑金沙”花岗岩；小金斑“黑金沙”花岗岩。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

保护剂的选择腐蚀雕刻中选择的保护剂应满足以下条件：一是不能与腐蚀剂发生反应；二是在腐蚀剂中应保证有足够的强度。前者是腐蚀雕刻得以进行的前提，这一点在选择腐蚀剂时应兼顾考虑；对于后者，常常影响着 终雕刻的效果。若保护剂在腐蚀剂中达不到一定的强度要求，在反应过程中，由于反应产生的动力可能破坏保护剂边缘成分。导致在文字图案的边缘产生蚀边，破坏了原来文字面的风格，产生失真。要解决这一问题，是选择强度达到要求的保护剂，若这一点难以到，则可用分次腐蚀的方法来，即每次经短暂的腐蚀后随即腐蚀剂，使保护剂晾干恢复到原来强度后再进行下一次腐蚀，这样可取得满意的效果。

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